近幾年水泥行業(yè)基建項(xiàng)目較多，在大型水泥廠的自動(dòng)化控制中各個(gè)廠家也越來越重視諸如配料秤、沖板流量計(jì)、料位控制器等設(shè)備的應(yīng)用，其中配料的準(zhǔn)確度會(huì)直 接影響熟料和水泥的產(chǎn)品性能，影響每噸產(chǎn)量的勞動(dòng)力成本，因此選用穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確的稱重控制產(chǎn)品至關(guān)重要。而我們賽摩集團(tuán)公司生產(chǎn)的定量給料機(jī)及其配料 控制系統(tǒng)等產(chǎn)品在動(dòng)態(tài)計(jì)量及自動(dòng)控制方面有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，能很好的滿足客戶的需要�，F(xiàn)結(jié)合在東臺(tái)磊達(dá)水泥項(xiàng)目中配套產(chǎn)品應(yīng)用的典型案例，分析賽摩產(chǎn)品在 水泥行業(yè)的應(yīng)用。
東臺(tái)磊達(dá)水泥是一家中小型水泥生產(chǎn)企業(yè)，該企業(yè)具備原料工段、生料配料工段、水泥粉磨工段及散裝水泥成品出廠四個(gè)較完整的系統(tǒng)，在生料配料、生料倉 （水泥倉）料位控制、生料入磨計(jì)量、水泥配料、水泥磨粗粉回磨計(jì)量方面形成了幾個(gè)關(guān)鍵的自動(dòng)化控制點(diǎn)。
在生料配料上磊達(dá)主配物料為石灰石、配鐵粉、煤炭等輔料。石灰石給料機(jī)的流量較大，選型時(shí)應(yīng)考慮料倉壓力較大對(duì)設(shè)備啟動(dòng)的影響。一般廠方對(duì)生料配料給 料機(jī)的精度要求較高，故可推薦采用雙傳感器的稱量方式。因設(shè)備基本布置于料倉下，所以在做項(xiàng)目尤其是改造項(xiàng)目時(shí)還應(yīng)考慮電機(jī)布置方式，電機(jī)和皮帶更換的檢 修空間等問題。
生料倉（水泥倉）的料位控制磊達(dá)采用重錘料位計(jì)，效果不錯(cuò)，也有采用射頻導(dǎo)納的型式，據(jù)廠方技術(shù)人員介紹因倉內(nèi)粉塵濃度較大不適宜用超聲波料位計(jì)，另外電容式料位計(jì)在水泥生產(chǎn)工藝中也有廣泛應(yīng)用。
生料入磨計(jì)量因安裝空間及位置的關(guān)系，現(xiàn)常采用的設(shè)備為沖板流量計(jì)，對(duì)進(jìn)入熟料磨的物料量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和調(diào)節(jié)，以適應(yīng)熟料磨的出力，賽摩產(chǎn)品在水泥行業(yè)的應(yīng)用。
水泥配料給料機(jī)精度高低是保證水泥成品品質(zhì)的重要因素，在水泥粉磨系統(tǒng)中用量也較大。磊達(dá)水泥配料系統(tǒng)以熟料為主料，配以粉煤灰、干礦渣、石灰石等輔 料。熟料流量較大，溫度一般不超過80℃，某些廠家會(huì)要求采用耐熱皮帶，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用普通皮帶即可。粉煤灰因流動(dòng)性好、難以密封的特點(diǎn)通常采用帶預(yù)給料的 螺旋秤或沖板流量計(jì)型式較多，但從使用情況來看精度一般，往往容易引起爭議。
水泥磨的研磨過程中會(huì)對(duì)未達(dá)到粒度要求的粗粉進(jìn)行回磨，同時(shí)通過沖板流量計(jì)或固體流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量以監(jiān)控水泥磨的效率。在粗粉回磨的過程中通常采用風(fēng)力 輸送，若選擇沖板流量計(jì)應(yīng)盡量要求加裝預(yù)給料設(shè)備以防止風(fēng)力輸送的影響。另外因水泥較細(xì)，進(jìn)入到傳感器內(nèi)部容易受潮硬化結(jié)塊，所以傳感器應(yīng)選擇密封保護(hù)的 配置。
另外各個(gè)廠家根據(jù)情況不同在進(jìn)廠和出廠物資的計(jì)量上也會(huì)廣泛采用諸如地磅、料斗秤、電子皮帶秤等設(shè)備，在濕礦渣烘干、煤磨入磨計(jì)量上采用相關(guān)計(jì)量設(shè)備。
在水泥行業(yè)普遍存在運(yùn)行、檢修人員技術(shù)水平不高、現(xiàn)場粉塵大、環(huán)境惡劣等客觀情況，這確實(shí)也給銷售和技術(shù)服務(wù)等工作帶來了很多困難，加強(qiáng)和對(duì)方技術(shù)人 員的溝通，獲取一手的資料會(huì)對(duì)我們的工作起到事半功倍的效果。我們的定量給料機(jī)配料系統(tǒng)、沖板流量計(jì)、電子皮帶秤產(chǎn)品在磊達(dá)得到了較為廣泛的應(yīng)用，同時(shí) 也使我們通過這一個(gè)案對(duì)水泥行業(yè)不同工況下，用戶對(duì)產(chǎn)品的需求情況有了更多的了解。